Whatsapp
Рутинските тестови се проверки на квалитетот на секој трансформатор. Секој трансформатор е подложен на рутински тестови. Целта е да се потврди дека основните перформанси ги задоволуваат барањата на дизајнот.
Тестовите за односот на вртењата и односот на векторот на напонот се користат за да се потврди односот на вртењата на секоја намотка. Исто така, ја проверува конфигурацијата на фазната секвенца, т.е. групата за поврзување. Работниците користат мост со однос на вртења за тестирање. Тие применуваат трифазен или еднофазен напон на нисконапонската страна, а потоа го мерат напонот на високонапонските странични приклучоци. Се анализираат и фазните агли.
Тестовите за отпорност на DC на намотување се користат за проверка на поврзувањата на жиците, лемењето и контактите на менувачот на допрете. Обезбедува првични податоци за пресметки за пораст на температурата и дијагноза на дефекти. Оваа задача може да се постигне со микроомметар или тестер за отпорност на еднонасочна струја. Мерењата се земаат на секоја позиција на чешма. Резултатите се претвораат во иста температурна вредност за правична споредба.
Тестот за напон на импеданса и загуба на оптоварување ја мери импедансата на куса врска. Исто така, ги следи загубите на оптоварување предизвикани од отпорот на намотување и ефектите на скитници. Овој тест се изведува со номинална струја. Оваа информација помага да се процени струјата на краток спој и оперативните трошоци на системот. Постапката е следна: Кратко спојување на едното намотување (обично нисконапонското намотување). Нанесете помал напон на другата ликвидација. Полека зголемувајте ја струјата до номиналната вредност. Запишете ја вредноста на напонот во оваа точка како напон на импеданса. Истовремено запишете ја вредноста на моќноста како загуба на оптоварување.
Тестот за губење без оптоварување и струја без оптоварување ги проверува карактеристиките на магнетизација на јадрото. Ова вклучува губење на хистерезис и загуба на вртложна струја при номинален напон и фреквенција. Го проценува квалитетот на производството на јадрото и квалитетот на лимовите од силициум челик. Нанесете го номиналниот напон на една ликвидација. Држете ја другата намотка отворена. Измерете ја влезната моќност за да ја измерите загубата без оптоварување. Истовремено проверете ја струјата без оптоварување.
Тестовите за отпорност на изолација и однос на апсорпција се користат за да се проценат перформансите на главната изолација помеѓу намотките, вклучително и изолацијата до земјата. Дополнително, може да открие влага или контаминација во изолациониот материјал. Тестерите за отпор на изолација, како што се мегомметри или тестери базирани на тиристор, можат да го извршат овој тест. Отпорот се мери во одредени временски точки (на пример, 15 секунди и 60 секунди). Резултатот од мерењето се нарекува сооднос на апсорпција, што ја одразува сувоста на изолациониот материјал.
Тестот за напонски отпор на фреквенција на моќност се користи за проверка на краткорочната јачина на главниот изолационен материјал. Овој тест се изведува при пренапон на фреквенцијата на моќност и има за цел да ги потврди севкупните перформанси на изолациониот материјал. За време на тестот, се применува наизменичен напон многу повисок од номиналната вредност. На пример, 85 kV се применува на уред од 35 kV за една минута. Местото за тестирање може да биде помеѓу ликвидацијата и земјата или на двата краја на намотката. Ако не се случи дефект или прескокнување, тестот се смета за 合格 (квалификуван).
Тестовите за индуциран напон и делумно празнење се користат за проверка на перформансите на изолацијата помеѓу свиоците, слоевите и фазите во намотката. Може да открие внатрешно парцијално празнење под висок напон. Фреквенцијата на тестот треба да се зголеми на 100 до 250 Hz за да се избегне заситеност на јадрото. При индукциското тестирање, двапати повеќе од номиналниот напон се применува преку намотката. Детектор за делумно празнење се користи истовремено. Нивото на празнење се следи. Нивото на празнење обично треба да се одржува под 500 pC, или дури и пониско.
Тестирањето на типот обезбедува сеопфатна проверка на единицата за примерок на моделот. Тие покажуваат дека дизајнот може да ги издржи сите планирани работни услови.
● Тест за зголемување на температурата Тестот за зголемување на температурата потврдува дека порастот на температурата на намотката, маслото и јадрото останува во границите. Овој тест се изведува под номинално оптоварување за да се потврди долгорочната термичка стабилност. Номиналната загуба на струја се генерира во ликвидацијата со помош на методот на краток спој. Ова симулира состојба на оптоварување. Процесот на загревање продолжува додека не се постигне рамнотежа, обично трае неколку часа. Температурата на маслото се мери директно. Просечниот пораст на температурата на ликвидацијата се пресметува со методот на отпор.
● Тест на импулси на молња Тестот за импулси на молња го симулира ударот на громовиниот пренапон врз изолацијата. Ја тестира способноста на уредот да издржи ненадеен високонапонски стрес. Стандарден молњачки бран се применува со помош на генератор на импулси. Овие бранови траат 1,2 вати, приближно 50 микросекунди. Пренапоните со полни бранови и секачи се користат за удар на терминалите за намотување. Промените на брановата форма се снимаат за да се открие какво било оштетување на изолацијата.
Мерење на нивото на звук и Тест на напон за издржување на фреквенција на надворешна моќност
Тестирањето на напонот за издржување на фреквенцијата на надворешната моќност се фокусира на надворешните компоненти. Ова ги вклучува чаурите и заземјувањето на високонапонската намотка. Тестот се изведува под услови на влажен или загаден воздух. Во опкружување на отворено, фреквентен напон со висока моќност се применува помеѓу деловите под напон и заземјените делови.
Може да се извршат специјални тестови за подлабоки инспекции врз основа на потребите на корисниците или посебните поставки. Овие тестови се дополнителни според специфични барања или услови.
Мерењето на нивото на звук се користи за следење на бучавата при работа без оптоварување и оптоварување. Идеален е за локации чувствителни на звук како што се урбани или станбени области.
Тестирањето на способноста за издржување на краток спој се користи за да се потврди механичката сила и структурната еластичност. Ова ги издржува огромните електромагнетни сили генерирани од ненадејни дефекти. Во лабораторија или центар за сертификација, напонот се применува на едната страна од тестот за краток спој. На другата страна се применува струја на краток спој. Струјата ќе достигне десетици пати поголема од номиналната вредност. Тестот се одржува за одредено време, како две секунди. ● Мерење на импеданса со нулта низа: Мерењето на импедансата со нулта низа обезбедува податоци за заштита од заземјување на мрежата. Исто така, помага во пресметките на стабилноста.
Анализата на фреквентен одговор генерира карактеристични криви на намотување. Ова може да открие скриени механички промени, како што се поместување или олабавување, по транспортот или употребата.
Сите овие тестови следат ригорозни упатства, а овој хиерархиски систем проверува од компоненти до целосна единица. Ги филтрира дефектите за време на производството. Тој обезбедува информации за перформансите на корисникот пред стартувањето. Тој поставува репер за континуирана проверка и одржување. Овој пристап управува со сигурноста натрансформаторво текот на целиот свој животен циклус.
